Kanthal® D Draht ist eine ferritische Eisen-Chrom-Aluminium-Legierung (FeCrAl-Legierung) zur Verwendung bei Temperaturen bis 1300 °C. Die Legierung zeichnet sich durch einen hohen spezifischen Widerstand und gute Oxidationsbeständigkeit aus.
Kanthal® D Draht wird in der Regel in Haushaltsanwendungen und Industrieöfen verwendet. Typische Anwendungen in Haushaltsanwendungen umfassen metallummantelte Rohrheizkörper für Spülmaschinen, in Keramik eingefasste Elemente für Schaltschrankheizungen, Kartuschenelemente in Metallgesenken, Heizkabel und Heizseile in Entfrostungs- und Enteisungselementen, in Bügeleisen verwendete Glimmerelemente, Quarzröhren-Heizstrahler für Raumheizungen, industrielle Infrarottrockner, Wicklungen an Keramikfaserformteilen für Kochplatten mit Keramikkochfeldern, Kugelisolierungen für Schaltschrankheizungen, hängende Heizwendel für Heizlüfter in Wäschetrocknern.
In Industrieanwendungen wird Kanthal® D beispielsweise in Anschlüssen für Ofenelemente, Porcupine-Elementen für Heizlüfter und in Ofenheizelementen verwendet.
Chemische Zusammensetzung
|
C % |
Si % |
Mn % |
Cr % |
Al % |
Fe % |
Nominale Zusammensetzung |
|
|
|
|
4,8 |
Bal. |
Min. |
- |
- |
- |
20,5 |
- |
|
Max. |
0,08 |
0,7 |
0,5 |
23,5 |
- |
|
Mechanische Eigenschaften
Drahtgröße |
Streckgrenze |
Zugfestigkeit |
Längung |
Härte |
Ø |
Rp0.2 |
Rm |
A |
|
mm |
MPa |
MPa |
% |
Hv |
1,0 |
485 |
670 |
23 |
230 |
4,0 |
450 |
650 |
18 |
230 |
Mechanische Eigenschaften bei erhöhter Temperatur
Temperatur °C |
900 |
MPa |
34 |
Höchste Zugfestigkeit – Umformgeschwindigkeit 6,2 x 10-2/min
Kriechfestigkeit – 1 % Längung in 1000 Std.
Temperatur °C |
800 |
900 |
MPa |
1,2 |
0,5 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte g/cm3 |
7,25 |
Spezifischer elektrischer Widerstand bei 20 °C Ω mm2/m |
1,35 |
Querdehnungszahl |
0,30 |
E-Modul
Temperatur °C |
20 |
100 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
Temperatur °F |
68 |
212 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
GPa |
220 |
210 |
205 |
190 |
170 |
150 |
130 |
Msi |
32 |
30 |
30 |
28 |
25 |
22 |
19 |
Temperaturfaktor des spezifischen elektrischen Widerstands
Temperatur °C |
100 |
200 |
300 |
400 |
500 |
600 |
700 |
800 |
900 |
1000 |
1100 |
1200 |
1300 |
Temperatur °F |
212 |
392 |
572 |
752 |
932 |
1112 |
1292 |
1472 |
1652 |
1832 |
2012 |
2192 |
2372 |
Ct |
1,00 |
1,01 |
1,01 |
1,02 |
1,03 |
1,04 |
1,05 |
1,06 |
1,07 |
1,07 |
1,07 |
1,08 |
1,08 |
Wärmeausdehnungskoeffizient
Temperatur °C |
Wärmeausdehnung x 10-6/K |
20–250 |
11 |
20–500 |
12 |
20–750 |
14 |
20–1000 |
15 |
Wärmeleitfähigkeit
Temperatur °C |
50 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatur °F |
122 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
W m-1 K-1 |
11 |
20 |
22 |
26 |
27 |
Btu h-1ft-1°F-1 |
6,4 |
11,6 |
12,7 |
15,0 |
15,6 |
Spezifische Wärmekapazität
Temperatur °C |
20 |
200 |
400 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
Temperatur °F |
68 |
392 |
752 |
1112 |
1472 |
1832 |
2192 |
kJ kg-1 K-1 |
0,46 |
0,56 |
0,63 |
0,75 |
0,71 |
0,72 |
0,74 |
Btu lb-1 °F-1 |
0,11 |
0,13 |
0,15 |
0,18 |
0,17 |
0,17 |
0,18 |
Schmelzpunkt °C |
1500 |
Max. Dauerbetriebstemperatur in Luft °C |
1300 (2372) |
Magnetische Eigenschaften |
Der Werkstoff ist bis zu einer Temperatur von ca. 600 °C (Curie-Punkt) magnetisch. |
Emissionswert – vollständig oxidierter Werkstoff |
0,70 |