In den 1930er Jahren führte Kanthal eine neue Heizwiderstandslegierung (genannt Kanthal®) auf Basis von Eisen-Chrom-Aluminium ein, die eine längere Lebensdauer und eine höhere maximale Betriebstemperatur als Nickel-Chrom hatte. Kanthal stellt beide Legierungsarten unter den Namen Nikrothal® (Nickel-Chrom) und Kanthal® (Eisen-Chrom-Aluminium) her.

Die beiden Hauptlegierungstypen haben jeweils eigene spezifische Eigenschaften mit Vor- und Nachteilen und werden in vielen verschiedenen Qualitäten und Formen angeboten. Im Allgemeinen ist die Legierung vom Typ Kanthal® Nikrothal® in Bezug auf Leistung und Lebensdauer überlegen und wird daher heutzutage als Standardmaterial für metallische Heizelemente für Industrieöfen verwendet.

Besondere Vorteile bietet die Legierung Nikrothal®, wenn Sie ein Heizelement mit sehr guten mechanischen Eigenschaften im heißen Zustand benötigen. Kanthal® APM besitzt jedoch eine Kriechfestigkeit bei erhöhten Temperaturen auf dem gleichen Niveau wie Nikrothal®.

Für den Ofenbenutzer bedeutet die Verwendung von Kanthal® eine geringere Menge an Elementmaterial und auch eine längere Lebensdauer. Die folgende Tabelle zeigt ein Beispiel für Gewichtseinsparungen durch die Verwendung von Kanthal® anstelle von Nickel-Chrom-Legierungen. Durch das geringere Elementgewicht ergeben sich auch erhebliche Kosteneinsparungen beim Stützsystem, da weniger Haken für die Aufhängung notwendig sind.

Die wichtigsten Vorteile der Legierung vom Typ Kanthal® sind:

• Höhere Maximaltemperatur von 1,425°C im Vergleich zu 1,250°C bei Nikrothal®
• Bis zu 4-fach längere Lebensdauer
• Höhere Flächenlast
• Höherer spezifischer Widerstand
• Geringere Dichte
• Keine abplatzenden Oxide, die die Ware und den Ofen verunreinigen und auch zu Kurzschlüssen oder Ausfällen von Elementen und Gasbrennern führen können

Ein 120 kW Ofen, ausgestattet mit ROB-Elementen. Drei Elemente mit jeweils 40 kW, 380 V

Gewichtsersparnis bei gleichem Drahtdurchmesser:

kg: 44.4 – 29.6 = 33 %