Jinmoo Lee, Sales Manager, Kanthal KoreaAnodenmaterial ist ein wesentlicher Bestandteil bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien. Seine Qualität hat einen großen Einfluss auf die Effizienz und Lebensdauer des Endprodukts. Bis vor Kurzem haben viele Hersteller von Lithium-Ionen-Batterien Anodenmaterial von externen Lieferanten bezogen, sie investieren aber zunehmend auch in ihre eigenen Fertigungskapazitäten.
„Die Bedeutung des Anodenmaterials wird immer größer, da die Hersteller versuchen, die beste Qualität zu erreichen“, sagt Jinmoo Lee, Verkaufsleiter bei Kanthal Korea. „Aufgrund der hohen Nachfrage nach Lithium-Ionen-Batterien ist die Anodenherstellung grundsätzlich kontinuierlich. Daher ist es entscheidend, dass die Herstellungsprozesse zuverlässig sind.“
Eine Branche im Umbruch
Sowohl natürlicher als auch künstlicher Graphit ist eine übliche Quelle für Anodenmaterial, das mithilfe von Rollenherdöfen hergestellt wird. Eine zentrale Herausforderung bei diesem Prozess ist der hohe Kohlenstoffgehalt in der Atmosphäre. Dieser wirkt sich nachteilig auf die Heizelemente aus und begrenzt deren Lebensdauer typischerweise auf drei bis vier Monate. Viele Hersteller greifen daher zunehmend auf siliziumbasiertes Anodenmaterial zurück. Da diese Art von Material jedoch extrem brennbar ist, muss es in Drehrohröfen hergestellt werden.
Aus Sicht des Herstellers sind die wichtigsten Faktoren eine lange Lebensdauer der Heizelemente und ein minimaler Wartungsbedarf. Je weniger die Produktion unterbrochen wird, desto besser.
„Die Situation ist momentan sehr ungewiss, weil jedes Unternehmen seine eigenen Präferenzen hat, wenn es um Technologie geht“, sagt Jinmoo Lee. „Aber unabhängig von der Materialbasis sind die wichtigsten Faktoren aus Sicht des Herstellers eine lange Lebensdauer der Heizelemente und ein minimaler Wartungsbedarf. Je weniger die Produktion unterbrochen wird, desto besser.“
Zusammenarbeit mit erfahrenen Partnern
Während die gesamte Branche immer noch nicht ganz sicher ist, welche die effizientesten Produktionsmethoden für Anodenmaterial sind, nutzt Kanthal seine Technologien und sein Fachwissen, um die besten Heizlösungen zu finden.
Für die graphitbasierte Anodenproduktion können die Globar® HDP SiC-Heizelemente in Rollenherdöfen eingesetzt werden, wo sie nachweislich mehr als acht Monate halten – doppelt so lange wie herkömmliche Heizelemente. Dies liegt an ihrem beschichteten, hochdichten Material, das sie langlebiger macht. Für die siliziumbasierte Anodenproduktion, bei der die Temperaturanforderungen niedriger sind, kann Kanthal Tubothal® Metallelemente anbieten.
Einer der größten Vorteile der Zusammenarbeit mit Kanthal sind jedoch die enorme Erfahrung und das Fachwissen sowie der umfassende technische Support.
„Wir können nicht nur eine zuverlässige Heizlösung liefern, sondern auch dabei helfen, die Heizelemente für jeden Kunden individuell zu gestalten“, sagt Jinmoo Lee. „Das liegt an unserer langjährigen Erfahrung bei der Arbeit mit Heizlösungen, die in der Branche ihresgleichen sucht. Zusammen mit unserem kontinuierlichen technischen Support kann dies den Herstellern helfen, eine längere Lebensdauer ihrer Heizelemente und weniger Wartungsstopps zu erreichen.“
Drei Vorteile bei der Verwendung von Kanthal Heizlösungen für die Herstellung von Anodenmaterial
- Längere Lebensdauer der Elemente. Bis zu doppelt so lange mit Globar® HDP SiC-Heizelementen in der Produktion von graphitbasiertem Anodenmaterial.
- Kundenspezifische Designs. Profitieren Sie von Kanthals umfassender Erfahrung und Expertise, um ein kundenspezifisches Heizelement für Ihren Prozess zu entwickeln.
- Globaler technischer Support. Kontinuierliche Unterstützung, um einen zuverlässigen und wartungsfreien Betrieb zu gewährleisten.
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